影響小型壓片機(jī)正常使用和使用壽命的因素：

1.使用前請(qǐng)反復(fù)檢查模具質(zhì)量，是否有裂紋變形和密封性，設(shè)備是否完好無(wú)損。

2.檢查顆粒原料的粉末是否干燥，顆粒中的粉末含量是否大于10%。如果不合格，不要用力按壓，否則會(huì)影響機(jī)器的正常運(yùn)行，影響機(jī)器的使用壽命和原材料消耗。

3.在第一次測(cè)試中，應(yīng)將調(diào)壓控制的正極針放在頂上，將粉末倒入桶中，用手轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)試手輪，逐步調(diào)整充填量和壓力，以增加片劑的重量和軟硬程序的要求。然后正式生產(chǎn)，首先開啟電機(jī)進(jìn)行正式操作和生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中，必須定期檢查片劑的質(zhì)量是否符合要求，并在必要時(shí)加以調(diào)整。

4.速度的選擇直接影響機(jī)器的使用壽命。由于原料的特性粘度，模的尺寸和壓力不能在使用中均勻地調(diào)節(jié)，壓片機(jī)的結(jié)構(gòu)采用無(wú)級(jí)變速裝置。慢速適用于壓制礦物和草藥、大直徑薄膜、粘度差等，以及難以快速成型的材料，并能迅速用于壓合潤(rùn)滑，易于成型。因此，用戶必須根據(jù)實(shí)際情況作出決定。

5.管理人員必須熟悉機(jī)器的技術(shù)性能、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)的使用，不得在操作過程中離開工作場(chǎng)所。為了防止機(jī)器零件發(fā)生故障和損壞，在保證生產(chǎn)安全的前提下。

6.在使用時(shí)，一定要注意機(jī)器的聲音是否正常。如果有尖叫聲和奇怪的聲音，請(qǐng)立即停止檢查和消除。不要勉強(qiáng)使用。