旋轉式壓片機是一種自動旋轉連續(xù)壓片的機器,它是制藥、化工、食品等工業(yè)部門,處理各種顆粒狀原料壓制成片的基本設備。它適用于大量生產壓制圓形的各種藥片、糖片、鈣片等。它不適用于半固體、潮濕的粉子和無顆粒狀極細的粉末壓制。
沖模裝法
沖模裝置前,首先要拆下前面的防塵板、料斗,加粉器,半圓罩等零件,并將轉盤的工作面、?缀桶惭b的沖模逐件擦干凈,做好準備工作,依照以下步驟進行安裝。
(1)中模裝置:將轉盤上的中模固緊螺釘逐件旋出與轉盤外圓平,勿使中模裝入,與螺釘?shù)念^部碰著,中模裝置甚緊,放置時要平,可用模棒由上沖孔穿孔,用手錘輕打入,中模進入?缀,其平面不可高出轉臺平面為合格,然后將螺釘固緊之。
(2)上沖裝置:應將上軌導盤的缺口外嵌舌翻上,沖桿的尾部涂些植物油,逐件擦插入孔,用大拇指和食指旋車沖桿,檢驗頭部進入中模上下及轉動靈烽,須無硬擦現(xiàn)象為合格,全部裝妥后將嵌舌翻下。
(3)下沖裝置:拉開主體上的小門,由主體的圓孔裝上,裝法與上沖同,裝妥后必須將圓片蓋平。
(4)沖模全套裝畢后,將拆下的零件按原位置裝好,用手繼續(xù)轉動試車手輪,使轉盤旋轉1-2轉,觀察上下沖進入中?自谇軌導上行動,必須靈活無碰和硬擦現(xiàn)象,開動電動機。使空車運轉2-3分鐘,平穩(wěn)正常即可投入生產。
使用說明
1.使用前須重復檢查沖模的質量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不合要求及裝置是否完整良好現(xiàn)象。
2.檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆料中的粉末含有量最好不超10%。如不合格的不要硬壓,否則會影響機器的正常運轉及使用壽命和原料損耗。
3.初次試車應將壓力調節(jié)控制的指示針放置在“0”位上,將粉子倒入斗,用手轉動試車手輪。同時調整充填和壓力,逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達到成品要求,然后先開電動機,再開離合器,進行正式運轉生產,在生產過程中,須定時抽驗片劑的質量,是否符合要求,必要時進行調整之。
3.速度的選擇對機器使用的壽命有直接的影響,由于原料的性質粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統(tǒng)一規(guī)定,本機的結構用無及變速裝置,慢速適用于壓制礦物、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料,因此使用者必須根據實際情況而定。
4.管理人員必須熟悉本機的技術性能、內部構造、控制機構的使用原理及在運轉期間不得離開工作地點,為防止發(fā)生故障而損壞機件,保證安全生產。
5.在使用中要隨時注意機器響聲是否正常,遇有尖聲叫即行停車進行檢查消除之,不得勉強使用。
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