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在小型包衣機的日常使用中，可能會出現一些影響設備正常使用的問題。下面總結了包衣機的幾個常見故障及解決辦法，希望對大家有所幫助。
1.小型包衣機噴量過快，違反溶劑蒸發(fā)平衡原理，使各片相互粘合，此時應適當降低包衣機的噴霧量，提高熱風溫度，加快包衣機的速度。
2.由于干燥不當，有時會出現"桔皮"膜，即涂裝液的噴霧壓力低，液滴受熱濃縮程度不均勻，造成涂膜出現波紋，此時應立即控制蒸發(fā)速率，提高噴霧壓力。
3.在刻字片上的薄膜有時會造成標記不清的問題。我們應該減緩包衣機的噴涂速度，降低干燥溫度，同時控制熱風溫度。
4.均勻混合包衣液，否則會造成色斑。
5.片劑表面或邊緣衣膜出現裂紋、斷裂、剝落或邊緣磨損：如果包衣液固含量選擇不當，包衣機的轉速過快，噴涂量太小，應選擇合適的包衣液固含量，適當調整包衣機鍋體的轉速和噴量；如果片心的硬度太低，則應改進片心的配方和工藝。
6、衣膜出現“噴霜”：這種情況是由熱風濕度過高、噴程過長、霧化效果差造成的，此時應適當降低溫度，縮短噴霧距離，提高包衣機噴槍的霧化效果。
7.藥片色差：這種情況是由于風機表面不均勻或包衣機液固含量過高或包衣機速度慢所致，此時應調整噴槍角度，降低涂布液固含量，適當提高包衣機轉速。
8.衣膜表面有針孔：這是由于包衣液的制備過程中空氣過多所致，因此在配液時應避免過多的空氣。
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